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A flotação significa que partículas minerais finas podem ser agregadas em partículas maiores para acelerar sua velocidade de sedimentação na água, e a floculação seletiva pode ser usada para deslimagem de floculação e flotação de floculação na mineração. Os floculantes usados comuns são poliacrilamida e amido. O princípio básico é usar os defeitos da rede na superfície do cristal e inserir a bolha na extremidade hidrofóbica da superfície do cristal, para que a bolha possa retirar o pó de minério especificado no processo de flotação e atingir o objetivo de processamento mineral.
O carvão extraído na mineração de carvão geralmente contém algumas impurezas. A eficiência de separação de carvão e impurezas pode ser melhorada adicionando um agente de flotação na flutuação de carvão limpo, assentamento de carvão de cauda. O carvão limpo em rejeitos é recuperado por sedimentação, filtração ou centrifugação. A poliacrilamida é aplicada no processo de assentamento, promovendo assim a separação sólido-líquido. Em seguida, é enviado para o espessante. A água é reciclada e reciclada pelo transbordamento do espessante. O carvão em pó é filtrado e centrifugado. A poliacrilamida foi adicionada ao processo de filtração e centrifugação para melhorar a eficiência da separação. A fim de atender às necessidades dos usuários a este respeito, produzimos um floculante especial para a lavagem de carvão, que tem um efeito melhor em diferentes minas de carvão e reduz muito a dosagem do medicamento.
A flotação por floculação pode ser usada para tratar minério de ferro de alto silicato com partículas finas e partículas finas. O processo é adicionar dispersantes como hidróxido de sódio, silicato de sódio e hexametafosfato de sódio à polpa. Em seguida, um floculante de poliacrilamida com seletividade aos minerais de ferro foi adicionado. Em primeiro lugar, os minérios de ferro finos formam floculantes e, em seguida, o limo de ganga parcialmente disperso e suspenso pode ser removido por concentração. Este processo pode ser realizado várias vezes. O concentrado bruto de ferro não pode atender aos requisitos de qualidade, portanto, é necessária mais flotação reversa para melhorar o grau de concentrado de ferro. Na flotação reversa, inibidores de minério de ferro são adicionados à polpa em primeiro lugar, e então coletores catiônicos ou aniônicos são usados para flotação reversa.
Às vezes, as partículas minerais inúteis são flutuadas e as partículas minerais úteis são deixadas na polpa, que é chamada de flotação reversa, como o quartzo do minério de ferro.
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