Poliacrilamida Aniônica Usada na Mineração

Aplicações de poliacrilamida aniônica envolvem mineração, beneficiamento e metalurgia. O uso de poliacrilamida pode acelerar o assentamento de sólidos eficazes na concentração de pequenos objetos e melhorar o efeito de separação sólido-líquido, reduzir a perda de rejeitos e a poluição ambiental, além de reduzir os custos de produção. Em circunstâncias normais, o processo de processamento mineral requer produtos de alto peso molecular para assegurar rápida acomodação, bons processos centrífugos e fácil acesso a bons efeitos econômicos. A poliacrilamida aniônica é o reagente químico ideal para as indústrias de mineração e metalurgia.

Na indústria do carvão, o minério é classificado de acordo com diferentes tamanhos de grãos após ser extraído. Como as partículas de carvão e as impurezas têm proporções diferentes na água, a separação do carvão é geralmente feita na água, o carvão flutua na superfície enquanto as impurezas afundam no fundo. Após a classificação do carvão tratado. podemos obter o produto. Durante o processo acima, o carvão limpo em pó foi produzido, o que requer processamento adicional e reciclagem por flotação. Adicionando floculante e coagulante para melhorar a eficiência de separação do carvão e das impurezas, o bocal de carvão limpo e o carvão residual se assentam. Como podemos ver, usualmente usamos poliacrilamida aniônica como floculante para promover a separação sólido-líquido no processo de sedimentação, filtração e reciclagem de carvão limpo e flutuante. Então, no espessante, o carvão é filtrado e centrifugado, usamos novamente a poliacrilamida aniônica como floculante.

Na indústria de mineração de ouro e prata, os minerais após o trituramento e a triagem do minério são ainda moídos com água e cal no triturador e são depositados no próximo espessador. Uma poliacrilamida aniônica é usada nesta fase para promover o rápido assentamento de sólidos e filtração. Neste passo, o floculante aniónico de poliacrilamida é adicionado ao espessante antes da filtração.

Na indústria de minério de alumínio, os minerais são primeiro triturados e, em seguida, adicionam hidróxido de sódio concentrado em condições de alta temperatura e alta pressão. O alumínio se dissolve em líquidos altamente corrosivos, e todas as outras impurezas, exceto cadinhos solúveis, não são dissolvidas. Após o processo acima, o cascalho é removido juntamente com a polpa que foi submetida à precipitação primária concentrada. O floculante de poliacrilamida aniônico foi adicionado ao tanque de concentração primária, que é um processo muito importante para obter um transbordamento claro. O underflow do tanque concentrado, ou seja, a lama vermelha, será tratado por um processo de sedimentação de fluxo reverso. Neste processo, o alumínio no líquido é recuperado através de uma série de tanques de sedimentação de lavagem. Entretanto, o floculante aniónico de poliacrilamida foi reutilizado para promover uma sedimentação rápida e obter um refluxo clarificado satisfatório. O concentrado primário rico em alumínio transborda através da filtragem e, após o resfriamento, é preenchido com hidrato de alumínio para promover a precipitação de triidrato de alumínio. Após filtração e lavagem, o alumínio pode ser obtido por calcineg.

Quando o uso de poliacrilamida aniônica em minérios de cobre, a pasta ou rejeitos que saem da célula de flotação entrará no espessador para posterior assentamento, e aqui um floculante foi adicionado para promover um rápido assentamento e um transbordamento claro. O transbordamento clarificado será usado como reciclagem de água e os resíduos restantes concentrados serão centrifugados em uma centrífuga onde o floculante de poliacrilamida aniônico será novamente adicionado como um aditivo centrífugo.