Poliacrilamida para Processamento Mineral ary

As principais indústrias de processamento mineral para as quais fornecemos nossos produtos são as seguintes:
Ouro de carvão/prata cobre chumbo/zinco alumina urânio
Ferro/Aço Dióxido de Titânio Fosfatos de Níquel Manganês de Potássio Óleo de Vanádio de Sódio Areia
Na maioria dos processos minerais onde há uma necessidade de floculante para uma aplicação de sedimentação ou centrifugação, então um produto de alto peso molecular é desejado. A linha de produtos aniônicos oferece produtos de peso molecular ultra alto, garantindo o máximo desempenho e eficiência de custo para aplicações de sedimentação e centrifugação.
A extensa gama de produtos de floculantes e coagulantes inclui uma ampla gama de produtos carregados aniônicos/catiônicos, todos com pesos moleculares variados, de modo que todas as aplicações na indústria de processamento mineral sejam atendidas.
Além do que ilustramos em Poliacrilamida para Processamento Mineral, Resumos das principais indústrias de processamento mineral para as quais fornecemos nossos produtos são os seguintes:

Chumbo e zinco
O zinco normalmente ocorre na forma de sulfeto, embora ocorra também como óxido e silicato, onde diferentes técnicas de processamento são necessárias para o processamento de minério.
No processamento de sulfeto de zinco, o minério é calcinado por torrefação em fornos e oxidação em óxido de zinco. O óxido é então submetido a um processo de lixiviação usando ácido sulfúrico como o licor de lixiviação. Uma lixiviação neutra em torno de PH 5 e uma lixiviação ácida em PH 2,5 são realizadas para dissolver todos os valores de zinco no ácido sulfúrico. Algumas plantas usam um estágio adicional de espessamento de lixiviação a quente para aumentar ainda mais a recuperação. Um sistema de decantação de contra-corrente é normalmente usado com o licor de transbordamento do estágio de espessamento neutro reportando-se ao estágio de purificação.
Durante todos esses estágios de lixiviação, os floculantes são usados para promover o rápido assentamento e esclarecimento do licor.

Alumina
A alumina é produzida pelo processamento de minério de bauxita. Após triturar e moer o minério a menos de 1mm, ele é então submetido a alta temperatura e pressão após a adição de hidróxido de sódio concentrado. A alumina se dissolve no licor altamente cáustico e, das muitas impurezas, apenas a sílica é solúvel.

Fosfato
Os métodos de beneficiamento de fosfato são os seguintes: flotação direta, flotação reversa, flotação direta (reversa direta), flotação reversa dupla, limpeza da lama, processo de digestão de torrefação, processo químico, separação de mídia pesada, e assim por diante.
O processo de produção de fosfato produzirá grandes quantidades de lodo, resíduos, águas residuais. Portanto, a água contaminada ao redor das minas e o solo contaminado, se não tomarem as medidas de controle adequadas, destruirão o equilíbrio ecológico, influenciarão a produção e a vida locais.
As águas residuais da indústria de fosfato principalmente de fora da mina e drenagem a céu aberto, planta de água mineral, reparação de máquinas e reparação de automóveis de água e água viva. Para atingir os padrões de emissão, podemos tomar medidas diferentes de acordo com as fontes de águas residuais da mina e a natureza.
O uso de diferentes tipos de polímeros Sinofloc pode acelerar o processamento de águas residuais e melhorar a taxa de reciclagem de águas residuais.

O uso de floculante Nuoer no processamento de lodo pode tornar pequenas partículas mais compactas e separar o líquido e o sólido. Pode reduzir muito a quantidade de floculante para tornar a cauda de lama rápida subsidência e efetivamente desidratação. O conteúdo sólido da cauda de lama é mais de 60%. Assim, a lama pode ser facilmente transportada para o campo de mineração para enchimento, vegetação, agricultura, florestamento, melhoria da utilização do solo.

Vanádio

O composto de vanádio é extraído do minério contendo vanádio. Depois de triturado, moído e depois misturado com sal de sódio (como cloreto de sódio, sulfato de sódio ou carbonato de sódio, etc.), calcinado a 850 °C, O minério convertido em metavanadato de sódio solúvel em água de vanádio (NaVO3). Seis vanadato de sódio (Na4V6O17) conhecido como “bolo vermelho” podem ser precipitados da água quando o pH da solução de metavanadato de sódio (NaVO3) é ajustado para 2-3 por acido sulfúrico.
Ele derreteu em pentóxido industrial denso roxo escuro (V2O5> 86%, Na2O cerca de 6-10%) a 700 ℃calcinação.
V2O5 puro (99,8%) pode ser feito pelas seguintes etapas: em primeiro lugar, fazendo o “bolo vermelho” dissolvido em solução de carbonato de sódio e ajustando o valor de PH até o ferro, alumínio, e precipitação de impurezas de silício (usando floculantes). Em seguida, adicione NH4Cl para precipitar o vanádio em metavanadato de amônio (NH4VO3). LPor último, calcinar NH4VO3 a 320 ~ 430 °C para V2O5 puro.

Areias petrolíferas
As areias betuminosas são uma mistura natural de óleo espesso e pesado, água e areia. O óleo pesado é classificado como betume, que é definido como óleo que não fluirá em condições naturais ou bombeia sem ser diluído ou aquecido. A consistência das areias betuminosas é semelhante à da manteiga de amendoim.
Os rejeitos contêm água, argila, areia e betume residual que sobra quando o betume é separado da areia.
As lagoas de rejeitos ajudam a separar os sólidos da água para que a água possa ser reciclada no processo novamente. Eles também servem como instalações de armazenamento, permitindo que a água seja armazenada por períodos de baixo fluxo quando a disponibilidade de água é restrita.
Depois de um ou dois anos, quando os rejeitos finos atingem um teor de sólidos de cerca de 30% (em massa), eles são chamados de rejeitos finos maduros (MFT). O assentamento ocorre muito mais lentamente após esse ponto e permanece como um fluido por décadas ou séculos.
Os rejeitos finos maduros (MFT), como uma mistura de betume residual, areia, lodo, partículas de argila fina e água, são um subproduto da extração de areias betuminosas. O grande volume e a fraca capacidade de consolidação e liberação de água da MFT têm causado preocupações econômicas e ambientais significativas.